¿Cómo hacer una losa de pavimentación?

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¿Cómo hacer una losa de pavimentación?

En el área suburbana necesita diseñarruta, pero no sabes cómo y desde qué hacer el mosaico. Use nuestras recomendaciones e instrucciones paso a paso, y usted mismo puede hacer fácilmente un mosaico.

Durante la fabricación de azulejos necesitarás:

• Moldes para fundir losas;
• Cemento M500;
• Arena del río;
• Agua;
• Tintes;
• Piezas de acero o alambre;
• Grasa para moldes

Preparación de la forma

Durante la creación de losas de pavimento con mayor frecuenciause moldes de plástico o silicona, ya que son fáciles de usar. Estos formularios se pueden comprar en tiendas de herramientas de jardín y su elección es bastante amplia. Y para hacer rápidamente el número correcto de placas, compre varias piezas a la vez. Después de haber elegido las formas necesarias, las engrasamos con un lubricante especial, que prolonga la vida útil de los moldes y hace que el proceso de extracción de los productos terminados sea menos laborioso.

Fabricación de soluciones

1. Para preparar el mortero, conectamos el cementoM500, arena de río y agua limpia, con una relación de cemento a arena 1/3. Agregamos tanta agua que la solución no es líquida, pero al mismo tiempo era de plástico.
2. Normalmente, la solución se prepara con un mezclador de concreto, pero es posible Use un taladro pequeño o perforador con una boquilla en forma de mezclador y mezcle la solución en un recipiente grande de plástico.
3. Si quieres hacer una losa de pavimentocoloreado, es necesario agregar un colorante de un color adecuado a la solución. Para hacer esto, diluya el tinte en un frasco de vidrio y mezcle bien para evitar la formación de grumos y sedimentos. Si ha diluido mal el tinte, no le dará al mosaico el color que necesita. Tenga en cuenta que no debe guardar tinte costoso, ya que la baldosa perderá su color original después de un tiempo. Y para ahorrar el material colorante, es mejor utilizar una tecnología de dos capas para verter azulejos: primero, se vierte la base de la capa inferior y luego la capa pigmentada superior. Debe recordarse que entre el llenado de la primera y la segunda capa no debe tomar más de veinte minutos. Las baldosas de dos capas no solo son más económicas en producción, sino también más duraderas que las convencionales.

Recuerde que el porcentaje del tinte debe ser del 2% de todos los componentes en forma seca.

Producción de losas de pavimentación

Cuando se complete todo el trabajo preparatorio, puede comenzar a completar los formularios:

1. Llene el molde hasta la mitad, luego coloque el refuerzo (malla de metal, alambre grueso) y llene el molde de la losa con toda la solución.
2. Nivelamos la solución con una amplia espátula.
3. Para asegurar que la masa de cemento se compacta ysalió el aire, tocamos las paredes del molde con una solución con un pequeño martillo de goma. Esto contribuye a una mejor resistencia y una superficie más lisa de la losa de pavimentación.
4. Después de que se hayan llenado todos los formularios, los colocamos lejos de luz solar directa y cubierta con polietilenopelícula. Durante el secado, es deseable humedecer la solución en los moldes, ya que la lechada de cemento se vuelve más duradera si la humedad está presente en su masa.
5. Las baldosas se eliminan de los moldes 2-3 días despuésfundiciones. Pero dado que este es un tiempo bastante corto, quitamos la loseta con mucho cuidado: voltee la forma sobre una superficie suave, doble los lados del molde de las baldosas y sacuda ligeramente. Al hacer este trabajo, la loseta debe estar bien separada.
6. Los formularios liberados se pueden volver a utilizar repitiendo todos los pasos descritos anteriormente.
7. Ponemos la losa de pavimento terminada a la sombra para el secado final.
8. Usamos azulejos para pisos y caminamos solo después de 2-3 semanas. Un secado completo de las baldosas ocurre en algún lugar en 27-30 días.

Algunos consejos útiles:

1. No use lubricante barato durante la fabricación de losas de pavimento, lo que permitirá el uso de moldes durante mucho tiempo.
2. Antes de cada llenado, los formularios deben lavarse y secarse completamente.
3. Si tiene la oportunidad, use una mesa vibratoria, que obtendrá una mayor densidad de la solución.
4. Agregue un plastificante a la solución, que lo harámás elástico y resistente a las heladas. Para hacer esto, disolvemos el plastificante, a razón del 0.5% de todos los componentes en forma seca, en agua caliente, mezclamos bien, para que no se formen grumos y precipiten y agreguemos pequeñas cantidades a la solución.

Usando nuestras instrucciones detalladas y útilesconsejos, puede hacer una losa de pavimentación a su manera. Si durante el trabajo tiene alguna pregunta sobre cómo hacer una losa de pavimentación, puede ver el video para aclarar todos los momentos incomprensibles.